在超重型配置生产制造层面，合金钢管的净重经常达数百吨，以致更大。选用传统式的总体生产制造方法存有风险性大、成本高、运送和起吊难度系数大等缺点，因此明确提出了超重型承重结构的剖分一组成设计方案生产制造观念，已然没法生产制造的超重型承重件剖分成多个子件，随后以某类对接方法组成变成一个总体，以减少生产制造难度系数。

　　剖分后各子件的生产制造难度系数大幅度降低，子件间的组成对接难题变成剖分一组成结构可否进行的管理中心难题。传统式的合金钢管的对接方法为机械设备对接和冶金工业分离出来。前面一种在对接外螺纹、键孔和销孔处造成应力区，易发病疲惫损坏。

　　后面一种关键是电焊焊接，大横断面结枃的电焊焊接质量管理及焊后热处理比较艰辛。授历经大自然中很多的坎合状况，明确提出了选用预应力钢筋坎合结构来解决剖分子结构件间的对接难题大自然中存有各式各样的坎合状况。例过向表面凹陷处生长发育，可以精确地拷贝一个表面轮廊并硬底化。

　　促使绿色植物表面和别的表面组成自锁互锁，并牢固地对接在一同;绿色植物猪秧果子的表面有勾子状的机构，勾子触碰小动物毛绒随后自锁互锁，造成比较牢固的对接力爪底端含有的200万根具备柔韧度的毛绒及其每根毛绒上的10万多支微刚毛和触碰表面组成自锁互锁，运用造成的对接力在夹层玻璃或墙面表面走动的。