合金管外表镜面抛光是不锈钢外表处理的一种类型，是经过去除外表粗糙度和氧化皮而体现出金属本性(类似于镜面反射的作用)，通常其外表粗糙度值Ra ≤ 0.05 μm，外表光洁度大于10，才干称之为“镜面”。

　

合金管镜面抛光依据抛光方法，多见有机械抛光，化学抛光和电化学抛光三种方法;

　　

现在比较常用的镜面抛光设备主要是以将不锈钢板或别的类型的金属板经过可调压力的磨盘逆时针滚动，批改轮带动工件自转，重力加压的方法对工件施压，加上相匹配的研磨乳化液(主要有金属氧化物，无机强酸，有机润滑剂和弱碱性清洗剂相融合)，工件与研磨盘作相对工作磨擦，来到达研磨抛光意图。镜面抛光机可分为磨削，磨光和修磨三个过程;其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也依据其不同的工段而有所不同。

　　

各种原料和厚度的不锈钢板材都可加工变成不同程度的镜面作用;因为母材存在宏观不平度(其外表粗糙程度Ra值通常都da，要先经过磨削的方法先将其外表粗糙度研磨至必定的数值(Ra ≤ 0.8μm)，然后经过磨光和修磨的方法进行研磨直至“镜面”。

　　

合金管的外表状况有很多种，通常作为镜面研磨母料的外表主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等，其合适镜面研磨的原料主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奥氏体，铁素体不锈钢，其终究镜面的作用也因其母材所用原料和外表所决定;通常来说300系列的不锈钢的研磨作用略好于别的系列原料，BA外表研磨作用最好，2B次之，No.1最差。

　　

此外，抛光乳化液，抛光机与抛光乳化液循环系统触摸，再加上有各类酸性和碱性物质的腐蚀，请求抛光乳化液和抛光机都要有极好的抗腐蚀才能。此外，因为抛光机高速旋转和金属板材摩擦形成很多的热量(尤其是奥氏体不锈钢的导热功能很差);因为研磨做功会在同一片区域发生很多热量，会形成金属外表应力的改动，然后影响金属物理状况的微变，终究致使金属的平整度，所以请求抛光设备和抛光环境都要有杰出的散热条件。