啥是合金管切断机和合金管切断机作业原理

啥是合金管切断机和合金管切断机作业原理

  在工件的加工过程中，下料是一个很主要的环节。下料的速度及质量都直接影响到工件的加工功率。关于合金管和扁铁传统的下料办法是使用气割和砂轮机切开，这些切开办法的功率较低，工人的劳动强度较大，操作起来具有必定的危险性。鉴于以上这些状况特规划制作了一种简便易操作的合金管切断机。

   合金管液压式切断机是根据液压原理规划的。使用液压传动的稳定性使被切开工件受力均匀，切断面平坦、润滑，利于被加工件的加工、焊接。

   合金管切断机的构成及作业原理:

   合金管切断机由一套单向定量轴向挂塞泵、一只三位四通手动换向阀、一只双效果活塞式增压油缸、一套静动刀架(含静动刀头)、一套结构和放置渠道以及若干忆5的高压管连接而成的。操作时，开启轴向柱塞泵，压力油通过手动换向阀，推进液压缸股动动刀架向下移动。静刀架固定在放置渠道上，静刀片的最高切削面与渠道在同一水平线上。被加工件(合金管或扁铁)放在渠道上，置于动、静刀片之间，推进操作阀手柄使液压油缸和动刀架匀速平稳地向下移动。移动至被加工件上方时，用力推进操作手柄，增大压力，使被加工件在油压的效果下敏捷被切断，这么就能方便地得到一个滑润、整齐的待加工面。这种操作办法安全、高效，既提高了切削速度又确保了切削质量。